Technologia szczelinowania i stymulacji jest kluczową techniką w zagospodarowaniu złóż ropy łupkowej i ropy zamkniętej. Wykorzystuje płyny szczelinujące do tworzenia złożonych sieci spękań, łączenia naturalnych spękań i skutecznej stymulacji szczelnych zbiorników. Krajowe i międzynarodowe technologie poszukiwania i wydobycia ropy naftowej stale się rozwijają, stopniowo docierając do głębszych i trudniejszych złóż. Głębokość wierceń może sięgać 6000 metrów lub nawet więcej, co również zwiększa temperaturę złóż i stawia wyższe wymagania w zakresie odporności płynu szczelinującego na wysoką-temperaturę, tolerancję na sól i odporność na ścinanie.
Istniejące technologie i sprzęt do modyfikacji szczelinowania w Chinach stoją przed poważnymi wyzwaniami w przypadku zastosowania w-ultragłębokich odwiertach. Ze względu na wysokie temperatury i wysokie ciśnienia pękania w bardzo-głębokich zbiornikach, płyny szczelinujące muszą charakteryzować się dużą lepkością, dobrą elastycznością,-odpornością na wysoką temperaturę i dużą zdolnością przenoszenia-propantu. Wymagania te prowadzą do nadmiernego nacisku na odwiert i urządzenia powierzchniowe, stwarzając poważne zagrożenie bezpieczeństwa podczas prac polowych. Ze względu na ograniczenia ciśnieniowe sprzętu powierzchniowego istnieje konflikt pomiędzy wysokim zapotrzebowaniem na propant-a koniecznością zapobiegania zbyt wysokiemu ciśnieniu w odwiercie. Obecne rozwiązanie polega z jednej strony na zmniejszeniu tarcia-płynu przed szczelinowaniem poprzez odpowiednie obniżenie jego lepkości w odwiercie przed dotarciem do dna w wyniku opóźnionego sieciowania, a z drugiej strony na zwiększeniu gęstości płynu poprzez dodanie materiałów obciążających w celu zwiększenia statycznego ciśnienia kolumny płynu płynu szczelinującego.
Pole gazowe Keshen w Basenie Tarim składa się z wielu bardzo-bardzo głęboko spękanych, szczelnych zbiorników z piaskowca, przy czym zbiorniki te wykazują cechy „trzech wzniesień i jednego głębokiego”: głębokie zakopanie na głębokości od 5000 do 8300 metrów; wysokie temperatury, z temperaturą zbiornika pomiędzy 120-190 stopni; i wysokie ciśnienia w złożach, co powoduje, że ciśnienie pompowania studni podczas budowy jest wysokie. Wdrażanie technik szczelinowania i stymulacji stanowi wyzwanie i wymaga wyższych standardów w zakresie materiałów i technologii szczelinowania.
Wraz z-głęboką eksploracją i zagospodarowaniem pola naftowego Tarim wymagania dotyczące wydajności płynów szczelinujących stale się poprawiają, przy czym konkretne wymagania skupiają się głównie na czterech aspektach.
Po pierwsze, zmienna charakterystyka lepkości: zgodnie z wymaganiami procesu modyfikacji złoża, układ płynu szczelinującego musi utrzymywać dużą nośność-podsadzającego i odporność na wysoką-temperaturę 80-180 stopni oraz posiadać właściwości opóźnionego sieciowania.
Po drugie, poprawa charakterystyki redukcji tarcia: ze względu na wysokie ciśnienie pękania formacji, które przekracza-granice nośności ciśnienia sprzętu wykończeniowego i obiektów powierzchniowych, konieczne jest zwiększenie gęstości płynu szczelinującego, aby poprawić jego zdolność do poprawy redukcji tarcia.
Po trzecie, właściwości charakteryzujące się niskim-uszkodzeniami wymagają, aby płyn szczelinujący miał niski poziom pozostałości, a jednocześnie zawierał ukierunkowane nanomateriały zgodnie z charakterystyką zbiornika, aby uzyskać efektywne przemieszczanie i przepływ z powrotem do głębokiego zbiornika, zmniejszając w ten sposób uszkodzenia płynu uzdatniającego w zbiorniku.
Po czwarte, wymagana jest kompatybilność środowiskowa bez dodatków. Konieczne jest osiągnięcie mieszania online, aby poprawić wygodę budowy, obniżyć koszty i zwiększyć przyjazność dla środowiska. Ciągłe mieszanie w trybie online musi spełniać wymagania dotyczące płynu wstępnego-o niskiej lepkości do wypełniania spoin i płynu końcowego o wysokiej-lepkości-do rozszerzania spoin, bez konieczności spuszczania i-ponownego wstrzykiwania płynu; wymaga jedynie ponownego dodania emulsji-modyfikującej lepkość, aby spełnić wymagania ciągłego mieszania.
Dlatego pilnie konieczne jest przeprowadzenie badań płynów szczelinujących pod kątem odporności na wysoką-temperaturę, ciężaru, redukcji tarcia, modyfikacji lepkości i eliminacji-mieszania wstępnego, aby zoptymalizować systemy płynów szczelinujących w złożach o wysokiej-temperaturze, a w szczególności zająć się wyzwaniami związanymi z rozwojem ultra{3}}głęboko spękanych złóż szczelnego gazu piaskowcowego w Basenie Tarim.
